알루미늄 합금의 경질 아노다이징 처리

알루미늄 합금의 경질 아노다이징 적용
자동차 부품 분야: 피스톤 핀, 실린더 라이너, 기어 변속 포크 및 기타 구성 요소에 적용되며 높은 내마모성을 사용하여 고주파 마찰 조건에서 부품의 수명을 연장합니다.
항공우주 분야: 복잡하고 가혹한 비행 환경에 적응하기 위해 높은 경도와 내식성을 바탕으로 알루미늄 합금 구조 부품, 액추에이터 및 항공기 연결 부품의 표면 처리에 사용됩니다.
기계제조 분야: 공작기계의 툴홀더, 가이드레일, 정밀샤프트의 표면을 가공하여 부품의 내마모성을 향상시키고, 장기간 운전시 기계장비의 정밀도를 유지시켜 줍니다.
하드웨어 도구 분야: 렌치, 펜치 등 알루미늄 합금 수공구 표면에 적용하여 일상적으로 사용하는 공구의 긁힘 방지 및 수명을 향상시킵니다.

알루미늄 합금의 하드 아노다이징의 장점
우수한 내마모성: 25~100μm 두께의 산화막은 경도가 높아 마찰과 긁힘에 효과적으로 저항할 수 있으며 마모 조건에서 작동하는 부품에 적합합니다.
좋은 내식성: 밀봉 처리 후 컴팩트 산화막은 알루미늄 합금 기판을 외부 부식성 매체로부터 격리하고 공작물의 부식 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다.
강력한 기판 접착력: 산화막은 알루미늄 합금 기판의 전기화학 반응에 의해 형성되며 결합 강도가 높고 사용 중에 벗겨지기 쉽지 않습니다.
치수에 큰 영향을 미치지 않습니다. 산화막의 두께는 일정 범위 내에서 제어가 가능하며, 합리적인 공정 설계를 통해 가공물의 치수 정밀도에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.