서비스에 실패하는 대부분의 알루미늄 창틀은 금속이 파손되기 때문에 실패하지 않습니다. 도면 단계에서 재료 사양이 잘못되어 실패합니다. 알루미늄 창틀 소재는 하나의 제품이 아닙니다. 이는 합금 성질, 벽 두께, 표면 처리 및 가열 부하가 중요한 경우 열 차단 구조의 조합입니다. 이러한 모든 변수는 프레임의 비용, 수명 및 현장 동작을 변경합니다. 이 가이드에서는 어떤 조합이 효과적인지, 어떤 수치를 확인해야 하는지, 왜 가장 저렴한 견적이 가장 비싼 결정인지 설명합니다.
T5 또는 T6 성질의 6063 합금은 시장에 나와 있는 거의 모든 압출 알루미늄 창틀 재료를 차지합니다. 복잡한 중공 금형을 찢어짐 없이 흐르게 하고, 깨끗하게 용접되고, 균일하게 양극 산화 처리되고, 도장이 잘 되기 때문에 표준이 되었습니다. 대부분의 주거용 창문 부분에는 충분한 강도를 제공합니다. 추가 용량이 필요한 소수의 부문에서는 6061을 사용하는데, 이는 더 강하지만 압출이 어렵고 표면 품질이 덜 관대합니다.
| 합금 및 성미 | 최소 항복 강도 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 6063-T5 | 110MPa | 주거용 새시, 발코니 문, 내부 칸막이 |
| 6063-T6 | 160MPa | 큰 새시, 넓은 멀리언, 바람이 많이 부는 해안 지역 |
| 6061-T6 | 240MPa | 산업용 유리, 무거운 구조 프레임 |
다양한 합금 및 모양으로 만든 알루미늄 압출 프로파일 이 공급업체는 창틀 및 구조 부품용으로 정밀 압출된 6063, 6061 및 기타 합금을 제공합니다. 주변 텍스트에서는 6063 T5 및 T6 템퍼가 중요한 이유를 설명하므로 이 페이지는 프로젝트의 재료 옵션을 비교하는 데 도움이 됩니다. 제품보기 → 성질 선택은 굽힘 저항에 직접적인 영향을 미칩니다. 동일한 형상에서 6063-T6 프로파일은 6063-T5 프로파일보다 영구 변형 전 굽힘 모멘트가 약 45% 더 높습니다. 이것이 바로 창문에 매우 큰 유리가 있거나 바람이 많이 부는 해안 지역에 있을 때 T6이 지정되는 이유입니다. T5는 압출 중 왜곡을 최소화하고 킬로그램당 비용이 동일하기 때문에 표준 주거용 창문의 합리적인 기본값으로 남아 있습니다.
섹션을 선택하기 전에 다이 설계와 합금 선택이 어떻게 상호 작용하는지 확인하십시오. 우리의 알루미늄 압출 공정 및 합금 가이드 합금 선택 및 다이 거동에 대해 자세히 설명합니다.
벽 두께는 대부분의 구매자가 확인하는 첫 번째 숫자이며 그럴 만한 이유가 있습니다. 대부분의 관할권에서 외부 창틀에는 최소 1.4mm의 주 벽 두께가 필요합니다. 1.2mm로 떨어지면 프레임이 바람 하중에 의해 눈에 띄게 휘어지고, 하드웨어 나사의 그립력이 떨어지며, 글레이징 비드가 더 이상 일관되게 안착되지 않습니다. 내부 고정 조명과 완전히 지지되는 멀리언에만 1.2mm를 사용하십시오.
평균 벽 두께는 공차 제어 없이는 아무 의미도 없습니다. 압출 다이가 마모되고, 톤수가 다이를 통과함에 따라 다이 개구부가 커집니다. 새로운 다이는 1.42mm를 생산할 수 있습니다. 수명이 거의 다 된 동일한 다이는 임계 면에서 1.18mm를 생산할 수 있습니다. 건축용 알루미늄 프로파일의 공차는 EN 755-9 및 GB/T 14846에 정의되어 있습니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 표준을 명시하고 정의된 위치에서 벽 두께를 측정하며 각 생산 배치에 대한 결과를 기록합니다. 공급업체가 배치 기록을 표시할 수 없는 경우 두께 주장은 사양이 아니라 의견입니다.
불만의 두 번째로 큰 원인은 표면 품질입니다. 처리되지 않은 알루미늄은 빠르게 흐릿한 회색 산화물을 형성하고 먼지를 흡착하며 청소가 어렵습니다. 따라서 모든 외부 창틀에는 분체 코팅, 양극 산화 처리, PVDF 코팅 또는 나뭇결 마감의 네 가지 마감 시스템 중 하나가 적용됩니다. 선택은 향후 20년 동안 가격, 색상 안정성, 내식성 및 청소 빈도에 영향을 미칩니다.
| 마감 시스템 | 일반적인 두께 | 주요 특징 | 최고의 선택 |
|---|---|---|---|
| 분체 도장 | 60-120μm | 넓은 RAL 색상 범위; 좋은 충격 저항; 장시간 노출 후 강한 UV 하에서 백악화 가능성 | 주거용 및 중층 건물 |
| 아노다이징 | 10-25μm | 메탈릭한 느낌; 우수한 UV 안정성; 단단하지만 얇은 표면; 제한된 색상 범위 | 해안 지역, 상업 건물 외관 |
| PVDF 코팅 | 25-35μm | 최고의 내후성; 긴 색상 유지 | 고층 커튼월, 프리미엄 프로젝트 |
| 나뭇결 마감 | 기본 60-120μm | 알루미늄 위의 목재 외관; 낮은 유지 보수 | 리노베이션, 내부 파티션 프레임 |
분말 코팅은 거의 모든 RAL 색상의 균일하고 내구성이 뛰어난 필름으로 넓은 표면을 덮기 때문에 주거용 알루미늄 창문에 가장 일반적으로 사용되는 마감재입니다. 그 한계는 장기적인 UV 동작입니다. 밝은 빨간색과 파란색은 직사광선 아래에서 약 8~12년 후에 광택을 잃고 백악화되기 시작할 수 있습니다. 프로젝트가 태양빛이 강한 지역에 있고 색상이 포화된 경우 내후성 분말을 지정하거나 PVDF로 이동합니다.
맞춤형 분말 코팅 알루미늄 압출 마감재 이 페이지에서는 RAL 색상, 질감 및 광택 수준을 포함하여 알루미늄 프로파일의 분말 코팅 옵션에 대해 자세히 설명합니다. 이는 마감 내구성 및 UV 동작에 대한 논의에 적합하며 주거용 또는 상업용 창문에 적합한 코팅을 선택하는 데 도움이 됩니다. 제품보기 → 아노다이징은 다른 경로를 사용합니다. 페인트층을 바르는 대신 금속 표면 자체를 치밀한 알루미늄 산화막으로 변환시켜 벗겨지거나 박리되는 일이 없습니다. 건축용 아노다이징은 GB/T 5237의 두께 등급인 AA10, AA15 또는 AA20으로 지정됩니다. 외부 창틀의 경우 AA15가 최소 권장 사항입니다. 양극 처리된 표면은 UV 아래 페인트보다 색상을 훨씬 오래 유지하지만 팔레트는 은색, 청동색, 검정색과 같은 금속성 색조로 제한됩니다. 어두운 색으로 양극 처리된 프레임은 가벼운 분말 코팅 프레임보다 더 많은 태양열을 흡수하며 이는 더운 여름 지역에서 문제가 될 수 있습니다.
맞춤형 두께의 양극 처리된 알루미늄 압출 프로파일 이 제품 페이지에서는 AA10~AA25 두께 옵션을 갖춘 실버, 블랙, 브론즈, 샴페인 색상의 양극 산화 알루미늄 압출재를 다룹니다. 본문에서는 외장 프레임에 AA15를 권장하고 있으므로 아노다이징 사양을 확인하기 좋은 곳입니다. 제품보기 → 나뭇결 마감은 분말 코팅 또는 양극 산화 처리된 베이스에 열 전사 인쇄를 통해 생산됩니다. 이는 알루미늄 창에 적층 목재의 외관을 부여하는 동시에 금속의 치수 안정성과 낮은 유지 관리를 유지합니다. 새 창문이 기존 목재 가구 제조장과 일치해야 하는 개조 프로젝트에서 인기가 있습니다.
알루미늄은 열을 매우 효율적으로 전도합니다. 이것이 창틀 소재로서 금속의 가장 큰 단점이다. 열 차단이 없으면 프레임은 열교 역할을 하여 유리의 실내 가장자리를 냉각시키고 결로를 촉진하며 난방 수요를 증가시킵니다.
열 차단 장치는 열 경로를 차단하기 위해 외부 알루미늄 쉘과 내부 알루미늄 쉘 사이에 삽입된 한 쌍의 폴리아미드 스트립입니다. 단열 영역의 폭과 기계적 접합의 품질에 따라 프레임의 열 성능이 결정됩니다. 일반적인 열 파손 주거용 프레임은 대략 2.0~2.8W/(m²·K)의 프레임 U-값에 도달하는 반면, 비열적 알루미늄 프레임은 5.0W/(m²·K) 이상에 도달합니다. 추운 기후에서는 프레임 열 손실이 겨울에 두 배 이상 증가하고 내부 프레임 가장자리에 결로 현상이 훨씬 일찍 나타납니다. 열 차단은 업그레이드가 아닙니다. 그것은 요구 사항입니다.
합금, 템퍼, 벽 두께, 마감 및 열 차단 설계가 종이에 고정되면 다음 위험은 제조에 있습니다. 공급업체를 평가할 때 다음 체크리스트를 사용하십시오.
마지막 요점은 보이는 것보다 더 중요합니다. 압출, 열처리, 표면 마무리 및 선택적인 기계 가공을 한 제조업체에서 처리하는 경우 품질 책임은 단일 제어 라인에서 유지됩니다. 각 단계는 동일한 도면에 대해 테스트되며 부품이 배송되기 전에 결함이 나타납니다. 우리가 어떻게 운영되는지 검토할 수도 있습니다. 알루미늄 프로파일 생산 및 품질 관리 .
알루미늄 창틀 재료는 궁극적으로 합금 및 성질, 벽 두께 및 공차 등급, 마감 유형 및 두께, 열 차단 형상 및 제조 기록 등 숫자를 확인하는 분야입니다. 이들 각각에는 측정 가능한 사양이 있으며, 각각은 서비스 중인 프레임의 동작을 변경합니다. 사양이 문서화되고 공급업체가 규정 준수를 입증할 수 있으면 창은 수십 년 동안 설계된 대로 작동할 것입니다. 이것이 잘 지정된 프레임과 몇 년 후의 수리 요청을 구분하는 기준입니다.